تصنيع
تصنيع المكون
يجمع شركة فيكتور بين الصب الخشبي للألومنيوم ، وعلم سبائك المغنيسيوم ، وآلات الدقة لضمان الموثوقية الهيكلية والأداء المتسق للمكونات الحرجة
  • ورشة عمل المصبوب من الألومنيوم

    تضمن خطوط الإنتاج الآلية بالكامل اتساق ودقة الأجزاء المميتة.

  • قولبة الحقن شبه الصلبة من سبائك المغنيسيوم

    معدات متخصصة لإنتاج لوحة التدفئة الأساسية يضمن الاستقرار والمتانة في المناطق الوظيفية الرئيسية.

  • ورشة الانتهاء من CNC

    مزود بـ 23 مركزًا للآلات CNC من مختلف النماذج لتلبية متطلبات الآلات عالية الدقة والمتنوعة.

ورشة التجميع الذكية

يتبنى خط التجميع في شركة فيكتور نموذج تدفق من قطعة واحدة ، مع مراقبة صارمة في الجودة في كل مرحلة وقابلية تتبع العمليات الكاملة

  • تم تجهيز كل محطة عمل بعروض رقمية ودروس فيديو لتحسين الدقة التشغيلية وكفاءة التدريب.

    تعليمات العمل البصري
  • يتم تسجيل بيانات العيوب إلكترونيًا في الموقع ، مما يتيح التحليل الفوري والإجراء التصحيحي لتقليل معدلات عيب المنتج بشكل فعال.

    تحليل العيب في الوقت الحقيقي
إدارة الجودة
نعتقد أن الجودة ليست مجرد خطوة في الإنتاج - إنها التزام ثابت. من مصادر المواد الخام إلى فحص المنتج النهائي ، نقوم بتنفيذ عملية مراقبة منظمة كاملة ومراقبة منظمة لضمان توفر كل منتج الاستقرار والسلامة والأداء العالي.
  • 50000+

    الإنتاج الشهري

  • 600000+

    الإخراج السنوي

  • 4

    خط الإنتاج

  • اختيار المورد
    نحن نقوم بفحص الموردين المؤهلين بشكل صارم لضمان تلبية جميع المواد معايير الدولية والعملاء الخاصة
  • التحكم في العملية
    نراقب باستمرار عملية الإنتاج بأكملها لتحديد المشكلات المحتملة وحلها بسرعة
  • اختبار المنتج
    يخضع كل منتج لإجراء اختبار جودة صارم قبل التسليم لضمان الامتثال لمعايير السلامة والأداء
  • دعم بعد البيع
    نحن نقدم خدمة فعالة بعد البيع لمعالجة وحل أي مشكلات مواجهتها على الفور أثناء استخدام المنتج